軸承(cheng)在運轉中無法(fa)直接觀察，但通(tong)過噪音、振動、溫(wen)🔞度、潤滑🚩劑等狀(zhuàng)況可察知軸承(cheng)異常。軸承損傷(shang)的代表例；

1、裂紋(wen)缺陷

部分缺口(kou)有裂紋。其原因(yīn)有：主機的沖擊(ji)負荷過大，主軸(zhou)與軸承配合過(guò)盈量大；也有較(jiào)大的剝離摩擦(cā)引起裂紋；安裝(zhuāng)時精度不良；使(shǐ)用不當（用銅錘(chui)、卡入🆚大異物）和(hé)摩擦裂紋。

對策(cè)：應檢查使用條(tiao)件，同時，設定适(shì)當過盈及檢查(chá)材🤞質，改善安裝(zhuang)及使用方法，檢(jian)查潤滑劑以防(fang)止摩擦裂紋。

2、滾(gǔn)道表面金屬剝(bāo)離

運轉面剝離(lí)。剝離後呈明顯(xiǎn)凹凸狀。原因有(yǒu)軸承滾動體和(he)内✌️、外圈滾道面(mian)上均承受周期(qī)性脈動載荷作(zuò)用，從而産生🐆周(zhōu)期變化的接觸(chù)應力。當應力循(xun)環次數達到一(yi)定數值後🔴，在滾(gun)動體或内、外圈(quan)滾道工🌈作面上(shang)就産生疲勞剝(bāo)離。如果軸承的(de)負荷過大，會🙇‍♀️使(shi)這種疲勞加劇(ju)。另外，軸承安裝(zhuang)不正🎯、軸彎曲、也(ye)會産生滾道剝(bao)離現象。

對策：應(ying)重新研究使用(yong)條件和選擇軸(zhou)承及遊隙，并檢(jiǎn)查軸和軸承箱(xiāng)的加工精度、安(an)裝方法、潤滑劑(jì)及潤滑方法。

3、燒(shao)傷

軸承發熱變(bian)色，進而燒傷不(bu)能旋轉。燒傷的(de)原因一般是㊙️潤(run)滑不足，潤滑油(yóu)質量不符合要(yao)求或變質，以及(jí)軸承裝📐配過緊(jin)等。另外遊隙過(guo)小和負荷過大(da)（預壓大）滾子偏(pian)斜。

對策：選擇适(shi)當的遊隙（或增(zēng)大遊隙），要檢查(cha)潤滑劑的種類(lèi)㊙️，确🐇保👣注入量，檢(jian)查使用條件，以(yǐ)防定位誤差，改(gai)善軸承🥰組裝方(fāng)法。

4、保持架碎裂(liè)

鉚釘松動或斷(duàn)裂，滾動體破碎(sui)。其原因有：力矩(jǔ)負荷過大，潤滑(hua)不足，轉速變動(dong)頻繁、振動大，軸(zhóu)承在傾斜狀态(tai)下安🚶‍♀️裝，卡入異(yi)物。

對策：要查找(zhǎo)使用條件和潤(rùn)滑狀态是否适(shi)宜，注意軸承的(de)使用❓，研究保持(chi)架的選擇是否(fou)合适和軸承箱(xiāng)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼剛性是否負(fù)荷要求。

5、蠕變

内(nei)徑面或外徑面(mian)打滑，造成鏡面(mian)或變色，有時卡(kǎ)住。原因有：配合(hé)處過盈不足，套(tao)筒緊固不夠，異(yi)常升溫，主機負(fu)荷🔞過大等。

對策(cè)：要重新研究過(guo)盈量是否合适(shì)，檢查使用條件(jiàn)🐅，檢查💜軸和🔆軸承(cheng)箱的精度。

6、生鏽(xiù)腐蝕

表面局部(bu)或全部生鏽，滾(gǔn)動體變線條狀(zhuàng)生鏽。其原因有(you)：保管狀态不良(liang)、包裝不當、防鏽(xiu)劑不足，水分酸(suān)溶劑等侵入，直(zhi)接用手拿軸承(cheng)。

對策：要防止保(bǎo)管中生鏽，定期(qi)不定期重新進(jìn)行塗油包裝，強(qiáng)化密封性能，定(dìng)期檢查潤滑油(yóu)，對油質不合格(ge)或變質的🐇要及(jí)時更換，要正确(que)的使用軸承。

7.軸(zhou)承壓痕

損傷狀(zhuàng)态:咬入了金屬(shǔ)小粉末，異物等(děng)的時候，在滾道(dào)⛷️面或轉動🐆面上(shang)産生的凹痕。由(yóu)于安裝等時受(shou)到沖擊，在滾動(dong)體的間距間隔(gé)上形成了凹面(miàn)（布氏硬度壓痕(hén)）。

原因:金屬粉末(mò)等的異物咬入(rù)。組裝時或運輸(shū)過程中受到的(de)⭐沖💜擊載荷過大(da)。

措施:沖擊軸套(tào)。改善密封裝置(zhi)。過濾潤滑油。改(gai)善組裝🔆及🌐使🔅用(yòng)方法。

8.軸承磨損(sun)

損傷狀态:所謂(wei)磨損是由于摩(mó)擦而造成滾道(dào)面或滾☎️動面，滾(gun)子端面，軸環面(mian)及保持架的凹(āo)面等磨損。

原因(yīn):異物侵入，生鏽(xiu)電蝕引起的發(fa)展。潤滑不良。由(you)于滾動🌈體的不(bu)規則運動而造(zao)成的打滑。

措施(shi):改善密封裝置(zhì)。清洗軸承箱。充(chōng)分過濾潤滑油(you)。檢🏃‍♂️查潤🐅滑☁️劑及(ji)潤滑方法。防止(zhi)非直線性。

9.軸承(cheng)假性布氏壓痕(hen)

損傷狀态:在微(wēi)振期間，在滾動(dòng)體和滾道輪的(de)接觸部分由🐇于(yú)振🔞動和搖動造(zao)成磨損有所發(fa)展，産生累似布(bu)氏壓痕的印痕(hen)。

原因:在運輸過(guò)程中等軸承在(zài)停轉時的振動(dong)和擺動。振幅小(xiao)的☎️擺動運動。潤(rùn)滑不良。

措施:運(yun)輸過程中咬對(dui)軸和軸承箱加(jia)以固定。運輸時(shí)對内💔圈和外圈(quān)要分開包裝。加(jiā)上預壓減輕振(zhen)動✌️。使用适當的(de)潤滑劑。

10.軸承燒(shao)傷

損傷狀态:滾(gǔn)道輪、滾動體以(yi)及保持架在旋(xuan)轉中急劇發熱(re)直至變色、軟化(huà)、熔敷和破損。

原(yuán)因:潤滑不良。過(guo)大載荷（預壓過(guò)大）。轉速過大。遊(you)隙❄️過小。水、異物(wu)的侵入。軸、軸承(chéng)箱的精度不良(liáng)、軸的撓🌂度大。

措(cuo)施:研究潤滑劑(jì)及潤滑方法。糾(jiu)正軸承的選擇(zé)。研💛究配合、軸承(cheng)間隙和預壓。改(gai)善密封裝置。檢(jiǎn)查軸和💃🏻軸承箱(xiāng)的精度。改善安(ān)裝方法。

11.軸承生(shēng)鏽、腐蝕

損傷狀(zhuang)态:軸承的生鏽(xiù)和腐蝕有滾道(dao)輪、滾動體表面(miàn)🔆的坑狀鏽🈲、全面(mian)生鏽及腐蝕。

原(yuan)因:水、腐蝕性物(wu)質（漆、煤氣等）的(de)侵入。潤滑劑不(bú)合适✨。由于水🏒蒸(zheng)🧡氣的凝結而附(fù)有水滴。高溫多(duo)濕時停🚩轉。運輸(shu)過程重防鏽不(bu)良✂️。保管狀态不(bu)合适。使用不合(he)适。

措施:改善密(mi)封裝置。研究潤(run)滑方法。停轉時(shi)的防鏽措施。改(gǎi)善保管方法。使(shǐ)用時要加以注(zhù)意。

12.軸承變色

損(sǔn)傷狀态:由于溫(wen)度上升和潤滑(hua)劑反應等、滾道(dào)輪和滾動㊙️體及(jí)保持架變色。

原(yuan)因:潤滑不良。與(yǔ)潤滑劑的反映(yìng)造成熱态浸油(yóu)。溫度上升大。

措(cuò)施:改善潤滑方(fang)法。

隻要我們避(bì)免以上出現的(de)情況，做到定時(shí)檢修軸👌承🚶‍♀️，就能(néng)正🌈常的保證軸(zhóu)承的壽命和性(xing)能了。

揭阳盈复(fu)数控制造集团(tuan)(H5网站)軸承有限(xian)公司，坐落于水(shuǐ)浒故裡—水泊梁(liáng)山，人傑地靈，資(zi)源豐富。是集研(yán)發、生産、銷售于(yú)一體的圓錐滾(gun)子軸承制造企(qi)業。去年一年來(lai)，緻力于P5級圓錐(zhuī)滾子軸承的生(shēng)産和開發，圓㊙️錐(zhui)滾子軸承型号(hào)多，規格全，得到(dào)客戶的認可！這(zhè)是企業升級的(de)一個标志，這是(shi)揭阳盈复数控(kong)制造集团(H5网站(zhàn)) 勤勞、務實、開☔拓(tuò)、進取的見證！